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樹脂砂造型對模具的要求

樹脂砂造型對模具的要求

      与粘土砂相比,樹脂砂铸件的外观质量依赖于模具的质量,因而樹脂砂对模具的质量要求较高。模具工艺时使其较好的适应樹脂砂造型的需要,主要在以下几个方面:
     1、加工余量:硬化后的樹脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度,且不易变形,所以在选择工艺参数时,可以选取较小的机械加工余量,从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本,从而可以提高铸件的尺寸精度。
     2、拔模斜度:樹脂砂在起模时已具有一定的硬化强度,较小的退让性,较大的摩擦力,若采用敲击的方法起模,容易损坏模具,同时樹脂砂的可修补性差,起模时,若受到破坏,较难修补。采用樹脂砂造型时,应根据deer98得儿内部实际和deer98得儿内部结构加大模具的拔模斜度,能顺利的起模,得到质量随着市场对铸件deer98得儿内部外观质量要求的不断提高,樹脂砂铸件在品质上的优势,必将日益受到重视,樹脂砂这一铸件deer98得儿内部工艺,也必将得到迅速的发展和普及。
模具的表面粗糙度:模具表面的粗糙度對樹脂砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用,因而盡量降低模具表面粗糙度,是獲得高品質鑄件的重要措施.

发布时间:2015年10月8日 標簽:

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樹脂砂生産線是由哪些设备组成的

樹脂砂生産線是由哪些设备组成的

 樹脂砂生産線主要由砂塊破碎機、磁選機、再生機、風選裝置、樹脂砂混砂機等設備組成。
(1)振動破碎再生機:從振動落砂機落下的舊砂必須首先經過破碎,將大小不等的砂塊破碎成砂粒,然後經過磁選和過篩去除砂中的鐵質和雜物。我廠生産的多功能振動再生機通過安裝在底部的兩台交叉對稱的振動電機,使砂塊相互撞擊,砂塊在振動和輸送過程中破碎,同時靠砂塊之間的摩擦去掉砂粒表面得樹脂膜、燒枯的碳化物質,使舊砂得到再生。這種再生裝置兼有破碎和再生兩種功能,但一般脫膜率比離心撞擊式低。只經過振動破碎再生機再生的過程有時也稱爲“軟再生”。
(2)離心撞擊式再生機:又稱離心轉子再生機,舊砂從上部導管落下,經高速旋轉地抛砂盤,將砂子抛向沖擊環圈,在沖擊環圈中,砂子三次撞擊折射,砂粒間相互摩擦、撞擊,使小砂團破碎,砂粒表面的惰性膜破裂,達到脫膜目的。一次循環脫膜率達不到要求時,可將舊砂再返回處理或將二、三台同樣機組串聯使用。
(3)微粉分離設備又稱風選器,也稱流幕式微粉分離器,工作原理:砂子從砂鬥、擋板處流下,從進風口水平方向鼓風,將顆粒小、密度低的微粉及粉塵經抽風口帶走,進入沈降室,正常的砂粒直接落下到立擋板上再進行第二次分選。調節擋板可控制砂子流量,通過調節風量、風速可以控制除塵效果。
(4)正確選擇混砂設備對樹脂砂性能影響較大。對混砂機的要求是定量准確(如樹脂、固化劑的流量誤差不得超過3%,砂流量誤差不得超過5%)、混碾均勻(混砂均勻性不得超過10%,並盡量做到減少頭砂、尾砂不均勻現象)、覆膜效果好,混砂過程中型(芯)砂發熱少。此外,還應考慮到設備、制造質量使用的可靠性、維修方便、deer98得儿内部價格等因素。
我廠所生産的薄膜設備其特點如下:
粘結劑供給系統采用電動變量隔膜泵(意大利進口)和齒輪泵,重量輕、體積結構緊湊、流量穩定可靠。
砂子混制均勻,有效地保證了造型(制芯)的質量。
混砂時間短,無頭、尾砂,停機後排料幹淨。
全開式混砂攪攏臂,便于葉片清理或調整,操作維修方便。
混砂機進口處可根據生産需要配置新舊砂比例調節器,可准確控制舊砂的出砂量及其配比。
電器采用PLC控制,制約保護充分,模擬顯示,工作穩定,實現自動化生産。

发布时间:2015年10月8日 標簽:

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覆膜砂對制芯的影響

覆膜砂對制芯的影響

 

    覆膜砂是树脂覆膜砂的简称,它是指在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂。基本工作原理为用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂与润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂,覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔的体型结构,从而使覆膜砂固化成型  对覆膜砂的总体要求为:粒度要适中、流动性要好、熔点要适当高点、固化时间在保证制壳质量的前提下尽量短、起模强度好,高温性能好、高温膨胀性能低、发气量小和溃散性能好。由于缸盖内腔壁薄,又形状复杂,因此缸盖砂芯全部采用热芯盒覆膜砂制芯。其中水夹层芯、喷油嘴芯和挺杆芯形状比较复杂且薄弱,而且完全处于内腔被高温铁水所包围,所以砂芯应采用耐高温覆膜砂制芯;进排气道芯和大皮芯本身比较厚实且并不处于铸件内腔,采用普通覆膜砂即可。  缸盖水腔是由水夹层芯形成,芯砂经履带抛丸后通过铸件工艺孔排出。水夹层芯壁厚薄且不均匀,采用耐高温覆膜砂一是保证砂芯强度抵抗铁水的冲击,二是防止芯砂在高温铁水中产生脉纹、烧结。但耐高温覆膜砂也存在缺点,由于其抗拉强度较高,一旦抗拉强度超过4.5MPa,通常溃散性较差,造成铸件内腔芯砂不易排出,因此选用耐高温覆膜砂时应慎重。进排气道砂芯由于在缸盖中所处的位置,不存在排不出芯砂的问题;砂芯本身比较厚实,壁厚为30-50mm,重量又大,使用普通覆膜砂完全可以达到这两种砂芯的工艺要求,因此从砂芯的结构特点、工艺要求及经济方面考虑采用普通覆膜砂即可。在进排气道实际操作过程中也有一些问题需注意。我车间使用卡斯汀12公斤热芯盒制芯机制芯,这两种芯子的固化时间为25-35s,由于覆膜砂批次、品质不完全相同,在同样的固化时间内,有的砂芯固化层厚度达不到要求,顶芯杆顶出砂芯时便会将砂芯破坏。这是由于覆膜砂固化速度不同,固化速度快,制芯时间就短;反之,固化速度慢,则制芯时间就长,而且还要相应的对制芯机的固化温度进行调整,降低固化温度。四缸连体缸盖水夹层芯热芯盒采用水平分型时,由于水平分型砂芯表面积大,必须有较多的射砂嘴才能将芯盒内腔射满,这样就会有比较多的射嘴棒被浪费掉了;现在改为垂直分型,射砂嘴减少,被浪费的射嘴棒就减少了,从而减少了覆膜砂的浪费。  覆膜砂性能不仅仅局限于强度、粒度、发气量这些特性,一些微性能同样对砂芯质量有重大的影响。

发布时间:2015年9月21日 標簽:

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覆膜砂設備使用時常見的問題以及解決措施分別有哪些

覆膜砂設備使用時常見的問題以及解決措施分別有哪些

 

     康晖机械制造覆膜砂设备和覆膜砂deer98得儿内部设备的企业.多年来公司拥有丰富的经验,在这里为您简要下覆膜砂在使用过程中常见的原因及解决措施.

  1、脫殼:模具設計不合理,芯盒溫度不均勻,使低溫部位強度偏低而脫殼;覆膜砂熔點低,固化速度慢,熱強度偏低.改善模具結構,使溫度分布均勻;選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂.

  2、型(芯)表面疏松:射芯壓力過高或過低;模具排氣不暢;模具由于分盒面間隙大而跑砂;覆膜砂流動性差或透氣性差.選用合理射砂壓力,改善排氣系統,防止憋氣;采用變形小的材料作芯盒;選用流動性和透氣性好的覆膜砂.

发布时间:2015年9月21日 標簽:

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覆膜砂生産線工作的作用和贡献

覆膜砂生産線工作的作用和贡献

     覆膜砂生産線在现在铸造中有重要应用,覆膜砂生産線的不断改进不止有助于企业整体实力的提升,更是有助于铸造deer98得儿内部质量的提升。
  覆膜砂生産線的使用对于整个deer98得儿内部的推动是一种激励的方式,在通过先进化管理的过程中,加强各方面deer98得儿内部能力的提高,对于deer98得儿内部的应用性能来说是有利的,公司的发展也从deer98得儿内部力等方面体现出来,只有不断发展企业的deer98得儿内部能力需求,才能进一步的推动deer98得儿内部各方面的发展,这对于deer98得儿内部来说,也是一个质量度的提高,增加了其市场能力的推动。
  为了体现覆膜砂生産線的优越性,公司的铸件deer98得儿内部在市场中的份额不断增加,在要求各方面能力的推动下,还要根据实际需求进行deer98得儿内部的管理,有效的管理模式带动的不只是deer98得儿内部的发展,更重要的是企业的发展。 

发布时间:2015年9月14日 標簽:

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覆膜砂使用過程中常見問題及解決措施

覆膜砂使用過程中常見問題及解決措施

       覆膜砂是各种机械设备的重要铸件,但是如果对覆膜砂使用不当,会影响覆膜砂的使用效果,下面我们跟随覆膜砂厂家一起来看看常见的问题以及相应的解决措施:
        1、覆膜砂脱壳。脱壳主要是覆膜砂模具设计不合理,芯盒温度不均匀,低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。解决方法是改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。
        2、覆膜砂芯表面疏松、变形、断裂。原因主要是射芯压力过高或过低,模具排气不畅,同时还由于分盒面间隙大而出现跑砂现象。模具受热不均匀或芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;覆膜砂高温性能差,浇注压力过大。解决办法是选用合理射砂压力,改善排气系统,防止憋气;采用变形小间隙小的材料作芯盒。改善模具结构,使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用无压式浇注系统。
        3、穿芯砂芯局部强度低或疏松,结壳厚度薄。改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂;调整射砂压力;改善排气系统。
        4、铸件表面不良。树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面,凝固时铸件表面产生皱皮。加入2%左右氧化铁粉,采用导热率高的原砂;壳芯表面刷涂料;覆膜砂中添加特殊辅料。
        5、铸件气孔型芯排气不畅。覆膜砂发气量大或发气速度不合适,砂芯固化不彻底。解决方法是改善排气系统,提高排气效果;选用中度高或较粗的原砂;采用低发气覆膜砂。
        6、铸件粘砂原砂SiO2含量低,型芯表面不致密。调整射砂压力,改善芯盒排气效果,使砂芯表面更致密;采用耐高温覆膜砂或锆砂覆膜砂。
        7、铸件内部缩松覆膜砂中的树脂在高温下燃烧产生热量,减缓了铁水的凝固速度,导致缩松。采用激冷类覆膜砂,在壳型芯内放置内冷铁。

发布时间:2015年9月8日 標簽:

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看覆膜砂是如何生産的

看覆膜砂是如何生産的

 覆膜砂是汽車、拖拉機、液壓件等最佳造型材料之一,它采用優質精選天然石英砂爲原砂,熱塑性酚醛樹脂,烏洛托品及增強劑爲原料。根據用戶的不同技術需求,在固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面適當調整配比。那大家知道覆膜砂是如何生産的嗎?下面我們跟隨覆膜砂廠家一起去了解下吧:

    覆膜砂是砂粒表面的在固定形状前涂上一层固体樹脂砂型或型芯。覆膜砂经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段,目前覆膜砂的deer98得儿内部几乎都是采用热覆膜法。冷法膜覆盖技术:先用乙醇将树脂溶解,与混砂过程中加入乌洛托品溶液,使两者涂层在砂粒表面,乙醇进行挥发,得到覆膜砂。熱法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,添加树脂使得熔化,搅拌树脂涂层砂面,加乌洛托品溶液、润滑剂混合搅拌,冷却,粉碎,过筛,得到覆膜砂。由于配方的差异,混制工艺有所不同,不过都不会影响覆膜砂的deer98得儿内部稳定性。

发布时间:2015年9月2日 標簽:

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覆膜砂再生設備鑄件氣孔排氣不暢解決方法

覆膜砂再生設備鑄件氣孔排氣不暢解決方法

 

     覆膜砂再生設備在使用過程中不可避免會發生些許故障,學會給這些問題的處理,是每一個操作人員必備的常識,這裏爲大家整理一些覆膜砂再生設備常見的故障以及其解決辦法,希望能給大家得到一些幫助和經驗,如果喜歡,就請將文章分享出去,讓更多的人知道。
    鑄件氣孔型芯排氣不暢;砂芯固化不徹底;樹脂砂發氣量大或發氣速度不合適。應改善排氣系統,提高排氣效果;選用集中度高或較粗的原砂;采用低發氣覆膜砂。芯變形、斷裂模具受熱不均,造成冷卻時收縮不一致;覆膜砂高溫性能差;接芯叉子變形或砂芯存放不平;澆注壓力過大改善模具結構,使溫度分布均勻;采用成型托盤存放砂芯;采用固化收縮率小的樹脂;采用耐高溫低膨脹覆膜砂;改進澆注系統采用無壓式。芯表面疏松:射芯壓力過高或過低;模具排氣不暢;覆膜砂再生設備模具由于分盒面間隙大而跑砂;覆膜砂流動性差或透氣性差。選用合理射砂壓力,改善排氣系統,防止憋氣;采用變形小的材料作芯盒;選用流動性和透氣性好的覆膜砂。

发布时间:2015年8月31日 標簽:

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全自动熱法覆膜砂生産線

全自动熱法覆膜砂生産線

 

发布时间:2015年8月22日 標簽: 熱法  

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自硬砂樹脂砂工藝問答

自硬砂樹脂砂工藝問答

1.爲什麽磷酸多用作高氮呋喃自硬樹脂的固化劑,而很少用作低氮呋喃自硬樹脂的固化劑?

這是由于低氮高糠醇樹脂,采用酸做固化劑時,硬化速度慢,脫模時間長,且強度很低。高氮低糠醇樹脂使用磷酸做固化劑可獲得必要的硬化速度。而且,高氮低糠醇樹脂采用磷酸作催化劑可獲得很好的終強度。

造成這種結果的原因主要是由于磷酸與糠醇的互溶性差,而與水的親和力大,使得樹脂和催化劑中所含的水分以及樹脂在縮聚反應中天生的水不易擴散排出而以磷酸爲核心天生水滴殘存于樹脂膜中,破壞了樹脂膜的致密性,故強度較低。而高氮樹脂與水的互溶性好,各種水分不易以磷酸爲核心集中爲水滴,樹脂膜結構好,強度高。

发布时间:2015年7月17日 標簽: 自硬砂  樹脂砂  

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